ステンレス鋼の製造

ステンレス鋼加工は S-SEN Metal の中核製品ラインであり、研究開発、生産、販売能力を統合し、世界中の顧客にワンストップのカスタマイズされたステンレス鋼加工サービスを提供します。高品質のステンレスを母材とし、精密加工技術と徹底した品質管理を融合した製品です。さまざまな業界のニーズに合わせてカスタマイズできるため、個別の設計と大規模生産の両方が可能になります。家庭生活、商業装飾、医療機器、自動車製造、産業機器などのさまざまなシナリオに広く適用でき、実用的な価値と美的魅力を兼ね備えています。

統合されたステンレス鋼製造サービスプロバイダーとして、当社は標準的な部品製造の枠を超えています。当社は、特定の顧客シナリオに合わせてプロセスと構造を最適化し、原材料の選択から完成品の納品までのプロセス全体を制御します。これにより、あらゆる製品の性能、精度、外観が業界基準と顧客の期待を確実に満たし、さまざまな分野に安定した信頼性の高いステンレス鋼製品ソリューションを提供します。

コアテクノロジーとプロセス

コア処理技術

S-SENは、ステンレス加工の全工程をカバーする先進の加工設備を備え、さまざまな材質や仕様の製品の加工ニーズに的確に対応します。コアプロセスを以下の表に示します。

標準化された生産プロセス

原材料の選択：宝鋼、太原鉄鋼などの有名な製鉄所からのステンレス鋼原材料（304/316Lなどの一般的なグレード）が選択されます。各バッチには、原材料の純度および性能が基準を満たしていることを保証するための材料証明書 (MTC) が付属しています。

プロセス設計: 技術チームは、製品アプリケーション、精度要件、動作環境に基づいてカスタマイズされた加工計画を開発し、プロセスパラメータと品質管理ポイントを明確に定義します。

精密機械加工：設計図に従って切断、成形、溶接の工程を実行します。インテリジェントな機器と治具はプロセス全体で使用され、加工エラーを制御し、製品の一貫性を確保します。

表面処理：伸線加工、鏡面加工、電解研磨、真空塗装等の加工をご要望に応じて選択します。その後、耐食性を高めるために不動態化処理が行われます。

品質検査：寸法、表面、性能などの「３つの検査体制」（自主検査、相互検査、専門検査）を実施しています。検査に合格した製品のみが次の段階に進むことができます。

完成品の梱包：PE保護フィルム+耐衝撃フォーム+木箱/スチールフレームが梱包に使用されます。輸送中の傷や変形を防ぐために、製品情報、バッチ番号、保護要件が明確にマークされています。

製品の主な利点

• 耐食性
• S-SEN ステンレス鋼加工製品にはクロムが含まれており、表面に緻密な酸化膜を形成するため、化学的腐食や湿気の多い環境の影響に効果的に耐性があり、海岸地域、化学工場、高湿度の環境などの過酷な環境に適しています。中性塩水噴霧試験 (ASTM B117) 後、316L 製品は 500 時間後に赤錆が発生せず、304 製品は 240 時間後に赤錆が発生しません。長期間の使用でも錆びや変形が少なく、抜群の安定性を発揮します。
• 掃除しやすい特性
• 製品の表面は細かく研磨されており、明らかな隙間や死角はありません。粗さはRa≤0.8μmに制御されており、汚れや細菌の残留を防ぎます。毎日の清掃は湿らせた布で拭くだけで清潔さが回復するため、キッチン、バスルーム、医療施設などの衛生管理が重要な環境に適しており、清掃とメンテナンスのコストを大幅に削減できます。
• 耐久性保証
• 高強度ステンレス鋼の原材料を使用し、精密鍛造と熱処理プロセスを組み合わせることで、製品の機械的強度と耐衝撃性が向上します。引張試験により、この製品は 420MPa 以上の引張強さと安定した硬度を備えており、複雑な作業条件下で長期間の応力に耐えることができます。通常のステンレス製品に比べて30～50％寿命が長く、お客様の交換・メンテナンス頻度が軽減されます。
• 美観とカスタマイズ 鏡面、つや消し、マットなど、さまざまな表面仕上げが利用可能です。ブラックスチールやローズゴールドなどのパーソナライズされたカラーオプションは、真空コーティングによって実現できます。サイズ、形状、構造のカスタマイズは、装飾および家庭用家具用途でサポートされており、さまざまな空間デザイン スタイルにシームレスに適応します。実用性と美観のバランスを保ちながら、ハイエンドで高品質なステンレス製品を生み出しています。