メッキ塗装部品

S-SENメタルはメッキ塗装部品の研究開発・製造・販売を専門に行っております。技術革新を核とし、安定した品質を基盤として、めっき・コーティング部品のワンストップソリューションを世界中のお客様にご提供しています。当社のメッキ被覆部品は、ステンレス鋼、アルミニウム合金、鋼などのさまざまな基材をカバーします。お客様の用途に合わせて表面処理プロセスをカスタマイズすることができ、当社の製品はハードウェア製品、自動車部品、電子機器、屋外設備、建築構造物などの業界で幅広く使用されています。

メーカー直販として中間業者を排除し、原材料の調達から生産、完成品の納品まで一貫して管理します。これにより、当社のメッキ・コーティング部品の品質の安定性が確保され、お客様により競争力のある価格が提供されます。

コア表面処理技術

I. 主流のコアプロセス

1. 電気めっき

精密な電解プロセスにより、金属基材の表面に均一なニッケル、クロム、銅のめっき層を析出させ、めっき塗装部品の耐食性、耐摩耗性、表面光沢を効果的に向上させます。このプロセスは、ステンレス鋼やアルミニウム合金などのさまざまな基板に適しています。プロセスの最適化後、コーティングの厚さは均一かつ一貫しており、強力な接着力を備えており、高精度のアプリケーションのニーズを満たします。精密電子部品、ハードウェアアクセサリ、その他の製品に広く使用されています。

2. 溶融亜鉛めっき

当社の溶融亜鉛めっきプロセスは、445℃～450℃の溶融亜鉛に金属部品を浸漬し、基材上に緻密な亜鉛-鉄合金層と純亜鉛の表面層を形成します。この冶金的結合方法は、コーティングと基材間の強力な接着を保証し、屋外のハードウェアや構造用鋼に長期にわたって効果的な腐食保護を提供し、湿気の多い屋外環境に長期間さらされるメッキ塗装部品に適しています。

3. アルマイト＆電解着色

このプロセスは主にアルミニウムおよびアルミニウム合金製のメッキ塗装部品に適用されます。電気化学反応により基材表面に強固な酸化皮膜を形成し、製品の耐食性、耐摩耗性、絶縁性が大幅に向上します。その後の電解着色工程により、色褪せしにくく安定した外観を実現し、多彩な色調を実現します。自動車外装部品や電子外装部品など、美観と性能の両方が要求される製品に適しています。ニーズに応じて、タイプ II (通常の陽極酸化) とタイプ III (硬質陽極酸化) に分類でき、それぞれ装飾用途と耐摩耗性の要求される用途に適しています。

II.化学的および機械的補助処理

1. 黒化処理

制御された化学反応により、鋼の表面に黒色酸化膜が形成され、メッキ塗装部品の基本的な防錆効果を発揮すると同時に、シンプルで洗練されたマット仕上げを実現します。機械部品やハードウェアツールなど、控えめな外観を必要とする用途に適しています。

2. スプレー

これにはスプレー塗装と粉体塗装の両方が含まれます。スプレー塗装は、さまざまな装飾ニーズを満たすために幅広い色と光沢レベルを提供します。粉体塗装は、めっき塗装部品の耐摩耗性を大幅に向上させ、強力な密着性と耐剥離性を実現するため、屋外機器の筐体や家電製品の部品など、保護要件の高い製品に適しています。当社ではプロ仕様のスプレー装置を使用して、流れ、気泡、その他の欠陥のない均一なコーティングを保証します。

3. 磨き＆ブラッシング

研磨により、ステンレス鋼および銅メッキのコーティングされた部品に高光沢の滑らかな仕上げが施され、表面の欠陥が軽減され、洗浄が容易になります。ブラッシングは基材の表面に細かい糸状のテクスチャを作成し、小さな傷を効果的に隠し、独特の質感のある外観を表現します。家具金物や電子機器筐体などのアルミニウム合金やステンレス鋼の装飾メッキ塗装部品に適しています。

4. サンドブラストと電気泳動

サンドブラストは、基材表面から不純物や酸化層を除去し、表面粗さを改善し、その後のコーティングの密着性を高めるための良好な基盤を提供し、めっきコーティングされた部品のコーティングが簡単には剥がれないようにすることができます。一方、電気泳動は、ステンレス鋼およびアルミニウム合金の基材上に均一で耐食性のコーティングを形成します。コーティングは緻密で優れた保護を提供するため、高い耐食性が要求される精密部品に適しています。

製品パラメータ